CT सैचुरेशन र निकल पोइन्ट: सुरक्षा इन्जिनियरहरूले के जान्नुपर्छ

CT सैचुरेशन र निकल पोइन्ट: सुरक्षा इन्जिनियरहरूले के जान्नुपर्छ

सुरक्षा प्रणालीहरूमा, सीटी केवल एउटा मापन उपकरण मात्र होइन। दोष अवस्थामा, सीटीको प्रदर्शनले रिलेहरूले सही समयमा ट्रिप गर्ने वा नगर्ने निर्धारण गर्न सक्छ। मुख्य जोखिम हो सीटी सैचुरेशन , जहाँ सीटीको कोरले प्राथमिक करेन्ट तरंगरूपलाई द्वितीयक परिपथमा सही रूपमा पुनः उत्पादन गर्न सक्दैन।

यो लेखले सैचुरेशन, "निचो पोइन्ट" अवधारणा, र गलत सञ्चालनहरू घटाउने व्यावहारिक कदमहरूको व्याख्या गर्दछ।

सीटी सैचुरेशन के हो?

सीटी सैचुरेशन तब हुन्छ जब चुम्बकीय कोर एउटा बिन्दुमा पुग्छ जहाँ प्राथमिक करेन्ट बढाउँदा द्वितीयक करेन्ट समानुपातिक रूपमा बढ्दैन। सीटीलाई अधिक चुम्बकीकरण करेन्टको आवश्यकता पर्दछ, जसले द्वितीयक तरंगरूपलाई विकृत गर्दछ र यसको परिमाण घटाउँदछ।

जब द्वितीयक धारा विकृत वा कम भएको हुन्छ, सुरक्षा रिले वास्तवमा उपस्थित भएको भन्दा कम दोष धारा "देख्न" सक्छन्।

सुरक्षा रिलेका लागि सीटी संतृप्ति किन महत्त्वपूर्ण छ?

लघु-परिपथको समयमा, प्राथमिक धारा अनुमोदित धाराको कतिपय गुणा सम्म बढ्न सक्छ। यदि सीटी पहिले नै संतृप्त भएको छ भने:

• अत्यधिक प्रवाह रिले यसले अपेक्षित थ्रेसहोल्डमा ढिलो संचालित हुन सक्छ वा ट्रिप नगर्न सक्छ।
• अन्तर सुरक्षा सीटीहरू बीच असमान संतृप्तिको कारणले गर्दा यसले गलत संचालन गर्न सक्छ।
• पृथ्वी दोष सुरक्षा यदि अवशेष धाराहरू विकृत छन् भने यो अविश्वसनीय बन्न सक्छ।

यसको परिणामस्वरूप ठूलो उपकरण क्षति, लामो बिजुली बिच्छेद र दोषपछिको विश्लेषण जटिल हुन सक्छ।

निचो बिन्दु: एउटा व्यावहारिक अवधारणा

त्यो निचो बिन्दु यो प्रायः सीटी उत्तेजना वक्रमा त्यो बिन्दुलाई वर्णन गर्न प्रयोग गरिन्छ जहाँ द्वितीयक भोल्टेजमा सानो वृद्धि गर्न माग्ने चुम्बकीय प्रवाह वर्तमानमा ठूलो वृद्धि आवश्यक हुन्छ। व्यावहारिक रूपमा, यो संकेत गर्छ कि सीटी कति धेरै द्वितीयक भोल्टेज विकास गर्न सक्छ भनेर यसले कोरको गहिरो संतृप्तिमा प्रवेश गर्दछ।

उच्च निट पोइन्ट क्षमता सामान्यतया मागपूर्ण योजनाहरूको लागि राम्रो सुरक्षा प्रदर्शनलाई समर्थन गर्छ, विशेष गरी जहाँ द्वितीयक परिपथको भार उच्च हुन्छ।

सीटीलाई संतृप्तितिर पुर्याउने कारकहरू

• उच्च दोष विद्युत प्रवाह: उच्च प्रणाली दोष स्तरहरूले बलियो सीटी प्रदर्शनको आवश्यकता हुन्छ।
• उच्च भार: लामो वायरिङ रनहरू र रिले इनपुटहरूले धेरै द्वितीयक भोल्टेजको आवश्यकता हुन्छ।
• डीसी अफसेट: असममित दोष विद्युत प्रवाहहरूले संतृप्ति जोखिम बढाउँछन्।
• गलत अनुपात छनौट: कतिपय अवस्थामा धेरै उच्च अनुपातहरूले उपयोगी प्रदर्शन घटाउँछन्।

संतृप्ति जोखिम कसरी घटाउने (व्यावहारिक कदमहरू)

• सुरक्षा-वर्गका सीटीहरू छान्नुहोस् दोष स्तर र रिले योजनासँग मिलाएर।
• भार नियन्त्रण: तार लामो गर्नुहोस्, उपयुक्त चालक आकार प्रयोग गर्नुहोस्, र सबै उपकरणहरूको विचार गर्नुहोस्।
• १ए द्वितीयकहरू विचार गर्नुहोस् भार घटाउनका लागि तार लामो हुँदा।
• सीटी प्रदर्शन उचित रूपमा निर्दिष्ट गर्नुहोस् अन्तर योजनाहरू र उच्च-गति सुरक्षाका लागि।

सबैभन्दा राम्रो दृष्टिकोण छ CT चयनलाई रिले सेटिङ्स निर्धारण गर्ने र दोष अध्ययनहरू समीक्षा गर्ने सुरक्षा इन्जिनियरसँग समन्वय गर्नु।

सञ्चालन सुरु गर्ने र समस्या निवारणका संकेतहरू

यदि सुरक्षा प्रदर्शन अस्थिर छ भने, अनुसन्धान गर्नुहोस्:

• अप्रत्याशित भार: थप उपकरणहरू वा अनुमान गरिएको भन्दा लामो वायरिङ।
• ढिलो माध्यमिक कनेक्शनहरू: बढेको प्रतिरोध र अनियमित संकेतहरू।
• CT ध्रुवीयता त्रुटिहरू: डिफरेन्सियल गलत सञ्चालनहरू सिर्जना गर्न सक्छन्।
• गलत CT वर्ग वा अनुपात डिजाइन कागजातहरूसँग तुलना गर्दा।

आन्तरिक लिङ्कहरू

सीटी उत्पादन श्रेणीहरू: करेन्ट ट्रान्सफारमरहरू .

सीटीहरू र सुरक्षा समावेश गर्ने एमभी प्यानलहरूको लागि: स्विचगियर .

निष्कर्ष

सीटी संतृप्ति सुरक्षा समस्याहरूको सबैभन्दा सामान्य गुप्त कारणहरू मध्ये एक हो। यदि तपाईं सीटी प्रदर्शनलाई दोष स्तर र भारसँग मिलाउनुहुन्छ र स्थापना गुणस्तरलाई प्रमाणित गर्नुहुन्छ, तपाईं रिले द्वारा दोषहरूको कम पढ्ने वा विक्षोभको समयमा गलत सञ्चालन गर्ने जोखिमलाई धेरै घटाउनुहुन्छ।

चित्र सुझावहरू

• चित्र: https://www.enweielectric.com/products/current-transformers
• ALT: "दोष संतृप्ति घटाउन डिजाइन गरिएका सुरक्षा-वर्गका वर्तमान ट्रान्सफर्मरहरू"
• चित्र: https://www.enweielectric.com/products/switchgear
• ALT: "रिलेहरूको लागि सीटी सिग्नल प्रयोग गर्ने एमभी स्विचगियर सुरक्षा क्युबिकल"