RMU রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট: অন্তরকরণ, ইন্টারলক এবং নিয়মিত পরীক্ষা

RMU রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট: অন্তরকরণ, ইন্টারলক এবং নিয়মিত পরীক্ষা

RMUগুলি নির্ভরযোগ্য MV বিতরণের জন্য নির্মিত হয়েছে যাতে ন্যূনতম নিয়মিত মনোযোগ প্রয়োজন হয়, কিন্তু “কম রক্ষণাবেক্ষণ” বলতে “কোনো রক্ষণাবেক্ষণ নেই” বোঝায় না। ঘনীভবন, কেবল ইন্টারফেসের ক্ষয়, যান্ত্রিক অংশের ক্ষয় এবং ইন্টারলক সমস্যা নীরবে জমা হতে পারে এবং কোনো ত্রুটি বা সুইচিং ঘটনার সময় প্রকাশ পেতে পারে।

এই চেকলিস্টটি নির্ধারিত পরিদর্শনের সময় প্রযুক্তিবিদরা যেসব উচ্চ-প্রভাবশালী আইটেম যাচাই করতে পারেন তার উপর ফোকাস করে।

নিরাপত্তা প্রথম (অবশ্যই অপরিহার্য)

RMU রক্ষণাবেক্ষণে মাঝারি ভোল্টেজের ঝুঁকি জড়িত। আপনার স্থানীয় লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি অনুসরণ করুন, অনুমোদিত পদ্ধতিতে ভোল্টেজ অনুপস্থিতি নিশ্চিত করুন এবং সাইটের নিয়ম অনুযায়ী আর্থিং প্রয়োগ করুন। যদি আপনার কাছে যোগ্য MV কর্মী না থাকে, তবে RMU রক্ষণাবেক্ষণ চেষ্টা করবেন না।

১) বাহ্যিক দৃশ্যমান পরীক্ষা

• আবদ্ধ অবস্থা: ক্ষয়, পেইন্ট ক্ষতি, জল প্রবেশের চিহ্ন।
• দরজার সিল এবং লক: গ্যাসকেট এবং লকিং মেকানিজমের অখণ্ডতা।
• ভেন্টিলেশন এবং হিটার: প্রযোজ্য ক্ষেত্রে কনডেনসেশন বিরোধী হিটারের কার্যকারিতা যাচাই করুন।
• লেবেলিং: ফিডার শনাক্তকরণ, সতর্কতা লেবেল এবং কার্যকরী নির্দেশাবলী।

২) কেবল কম্পার্টমেন্ট পরীক্ষা

• টার্মিনেশন অবস্থা: দূষণ বা ট্র্যাকিং চিহ্নের জন্য পৃথক করা যায় এমন কানেক্টর/বুশিং পরীক্ষা করুন।
• স্ক্রিন/পৃথিবী সংযোগ: কেবল স্ক্রিনের ভূ-সংযোগের টাইটনেস এবং অখণ্ডতা যাচাই করুন।
• আর্দ্রতা নির্দেশক: ঘনীভূত জলীয় বাষ্পের লক্ষণ এবং হিটারের সঠিক কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
• ক্লিয়ারেন্স: নিশ্চিত করুন যে কোনও বিদেশী বস্তু নেই এবং নিরাপদ অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত দূরত্ব বজায় আছে।

৩) মেকানিজম এবং ইন্টারলক যাচাইকরণ

ইন্টারলকগুলি অনিরাপদ অপারেশন রোধ করে। যাচাই করুন:

• সুইচ অবস্থান নির্দেশনা: খোলা/বন্ধ/ভূ-সংযুক্ত নির্দেশনাগুলি সঙ্গতিপূর্ণ।
• যান্ত্রিক অপারেশন: অস্বাভাবিক বল ছাড়াই মসৃণ ম্যানুয়াল অপারেশন।
• কী ইন্টারলক: চাবিগুলি এবং ক্রমগুলি অনুমোদিত সুইচিং পদ্ধতি অনুসরণ করে।
• প্যাডলকিং পয়েন্টগুলি: বিচ্ছিন্নতা এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণের জন্য কার্যকরী।

৪) নিয়মিত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (সাইটের অনুশীলন অনুযায়ী)

পরীক্ষার পরিসীমা স্থানীয় মান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের উপর নির্ভর করে। সাধারণ পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• আইসুলেশন রিজিস্টেন্স: ইনসুলেশনের অবস্থা যাচাই করা (সময়ের সাথে সাথে প্রবণতা ফলাফল)।
• যোগাযোগ প্রতিরোধেরঃ জয়েন্টের ক্ষয় বা অতিরিক্ত তাপের ঝুঁকি শনাক্ত করা।
• কার্যকরী পরীক্ষা: সহায়ক সার্কিট, মোটর অপারেটর, অবস্থান ফিডব্যাক।
• আংশিক ডিসচার্জ স্ক্রিনিং: যখন সমালোচনামূলক সম্পদের জন্য বা পরিবেশগত ঘটনার পরে যৌক্তিক হয়।

প্রবণতা ব্যবহার করুন: সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ধারাবাহিক পরিমাপের চেয়ে একটি পরিমাপ কম উপযোগী।

৫) স্বয়ংক্রিয়করণ এবং নজার পরীক্ষা

যদি আরএমইউ স্কাডা (SCADA) বা ফিডার স্বয়ংক্রিয়করণ সমর্থন করে:

• এফপিআই যাচাইকরণ: নিশ্চিত করুন যে নির্দেশকগুলি এবং রিসেট পদ্ধতিগুলি কাজ করছে।
• দূরবর্তী আইও (IO): অবস্থান ফিডব্যাক, সতর্কতা এবং নিয়ন্ত্রণ কমান্ড।
• নিয়ন্ত্রণ শক্তি: ব্যাটারি/ইউপিএস (UPS) বা সহায়ক সরবরাহের স্বাস্থ্য যাচাই করুন।

সাধারণ প্রারম্ভিক সতর্কতা সংকেত

• কনডেনসেশন চিহ্ন: পুনরাবৃত্তি হওয়া আর্দ্রতা একটি হিটার বা সিলিং সমস্যার ইঙ্গিত দেয়।
• ট্র্যাকিং চিহ্ন: ইনসুলেশন পৃষ্ঠে দূষণ বা চাপের ইঙ্গিত দেয়।
• কঠিন যান্ত্রিক ব্যবস্থা: এটি লুব্রিকেশন হ্রাস, ক্ষয় বা অসঠিক সামঞ্জস্যের ইঙ্গিত দিতে পারে।
• হট স্পট: কানেক্টরের অতিরিক্ত উত্তাপ যোগাযোগ রোধের সমস্যার ইঙ্গিত দেয়।

অভ্যন্তরীণ লিঙ্ক

রেফারেন্স ও কনফিগারেশনের জন্য RMU পণ্য শ্রেণি: রিং মেইন ইউনিট .

সংশ্লিষ্ট MV অ্যাসেম্বলিজ এবং প্যানেল: সুইচগিয়ার .

উপসংহার

MV কেবল নেটওয়ার্কে বিচ্ছিন্নতা কমানোর একটি সেরা উপায় হলো সংক্ষিপ্ত কিন্তু ধারাবাহিক RMU রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করা। কেবল ইন্টারফেস, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, ইন্টারলক এবং বৈদ্যুতিক পরীক্ষার প্রবণতা বিশ্লেষণের উপর মনোযোগ দিন। অধিকাংশ গুরুতর ব্যর্থতাই প্রাথমিক লক্ষণ প্রদর্শন করে, যদি আপনি সঠিক স্থানে খুঁজেন।

ছবির প্রস্তাবনা

• ছবি: https://www.enweielectric.com/products/rmu
• ALT: মাধ্যমিক ভোল্টেজ বিতরণের জন্য রিং মেইন ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা
• ছবি: https://www.enweielectric.com/products/current-transformers
• ALT: আরএমইউ মনিটরিং এবং সুরক্ষায় ব্যবহৃত যন্ত্র ট্রান্সফরমার