ခြောက်သွေ့သော အမျိုးအစား ထရန်စဖော်များအတွက် လက်တွေ့ကျသော ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုစာရင်း

ခြောက်သွေ့သော အမျိုးအစား ထရန်စဖော်များအတွက် လက်တွေ့ကျသော ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုစာရင်း

တစ်ခုက အခြောက်ဓရ်ဝန္တုပ်စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် "ထိန်းသိမ်းမှုနည်းခြင်း" ဆိုသည်မှာ "ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ခြင်း" ဟု မဆိုလိုပါ။ သင့်ဓရ်ဝန္တုပ်စက်သည် ဘေးကင်းစွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်ပြီး မျှော်မှန်းထားသော အသက်တာအပြည့်အဝ ရရှိစေရန် ရိုးရှင်းသော ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း အစီအစဉ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပုံမှန်အခြောက်ဓရ်ဝန္တုပ်စက် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လက်တွေ့ကျပြီး လိုက်နာရန် လွယ်ကူသော စစ်ဆေးမှုစာရင်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက် မိမိ၏စက်ရုံ၏ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ထရန်စဖော်မာကို လုံးဝဓာတ်မသွင်းထားဘဲ ဓာတ်မသွင်းကြောင်း သော့ခတ်ထားခြင်း/ဆိုင်းထိုးထားခြင်း ပြုလုပ်ပြီးမှသာ ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ လုံလောက်သော အရည်အချင်းပြည့်ဝသည့် ဝန်ထမ်းများသာ ဤလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။

နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုစာရင်း

သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သွေ့သော အတွင်းပိုင်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တပ်ဆင်ထားသော အများစုအတွက် ခြောက်သွေ့သော အမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် စုစည်း၍ စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးရန် လုံလောက်ပါသည်။ ပိုမိုဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ယူနစ်များအတွက် ဤကြိမ်နှုန်းကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် တိုးမြှင့်ပေးသင့်ပါသည်။

အပိုင်း (၁) - မျက်စိဖြင့်ကြည့်၍ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း

ဤစစ်ဆေးမှုသည် ထိန်းသိမ်းမှု၏ ပထမဆုံးနှင့် အရေးအကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။

   
• 
          [ ] ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှိုက်များကို စစ်ဆေးပါ ထရန်စဖော်မာ၏ အပြင်အဆင်၊ အအေးပေးပေါက်များ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကြွင်းဝဲများပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်၊ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများ စုဝေးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အမင်းစုဝေးနေပါက လေဝင်လေထွက်ကို ဟန့်တားကာ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
     

   
• 
          [ ] အပူလွန်ကဲနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ ဆက်သွယ်မှုအမှတ်များအနီးတွင် အထူးသဖြင့် ကြွင်းဝဲပစ္စည်းများ၏ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်ပေါ်ခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဤသည်မှာ ဆက်သွယ်မှုများ ပျော့နေခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ပိုနေခြင်း၏ ရှင်းလင်းသော အမှတ်အသားဖြစ်ပါသည်။
     

   
• 
          [ ] ကွဲအက်မှုများ သို့မဟုတ် ကြောင်းကြောင်းကလေးများကို ရှာဖွေပါ။ အပေါ် ပြင်ဆင်ထားသော ရက်စင် တရားပြုမှုများ မက်ချင်းနစ်ကယ် ဖိအား သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းချက်ကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် ဓာတ်ခွဲများကို ညှို့သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။
     

   
• 
          [ ] ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုများကို အတည်ပြုပါ။ ဘို့(bolt) ချိတ်ဆက်ထားသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံး တင်းကျပ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှု လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ သင့်တော်သော တိုက်ရိုက်အား (torque) အထောက်အထားမရှိပါက ချိတ်ဆက်မှုများကို မတင်းအောင် လုပ်ပါနှင့်။
     

   
• 
          [ ] အခြားပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ထရန်စဖော်မာတွင် အအေးပေး ပန်ကာများ (AF cooling) ပါရှိပါက ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းပြီး လွတ်လပ်စွာ လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေပါ။ စောင့်ကြည့်မှု ဂေ့ဂျ်များကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
     

အပိုင်း ၂ - သန့်ရှင်းရေး

သန့်ရှင်းရေးကို မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုပြီးနောက်နှင့် လျှပ်စစ်မဖြစ်နေသော ယူနစ်တွင်သာ ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

   
• 
          [ ] ဖုန်များကို ဖယ်ရှားပါ။ အိမ်နှင့် ဝိုင်ယာပတ်လမ်းများမှ လွတ်နေသော ဖုန်နှင့် အမှိုက်များကို မသတ္တုပြွန်ပါသော ဗက်ကျူရမ်ကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားပါ။ ပိုမိုပေါင်းခဲသော ဖုန်များအတွက် ဗက်ကျူရမ်ဖြင့် စုတ်ယူမည့်အရာကို ဖြေးညှင်းစွာ ဖယ်ရှားရန် မာကျောခြင်းမရှိသော တံဆိပ်တို့ကို အသုံးပြုပါ။
     

   
• 
          [ ] ခြောက်သွေ့သော ဖိအားပေးလေကို အသုံးပြုပါ: ရောက်ရှိရန် ခက်ခဲသော နေရာများအတွက် ဖုန်များကို ဖုတ်ထုတ်ရန် ၂၅ PSI အောက်ရှိသော ခြောက်သွေ့ပြီး ဖိအားပေးထားသည့် လေကို အသုံးပြုပါ။ လေတွင် ဆီ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆ မပါဝင်ကြောင်း သေချာစေပါ။
     

   
• 
          [ ] မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်ပေးပါ: ခြုံထားသောပစ္စည်းများနှင့် အခြားမျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းသော၊ ခြောက်သွေ့သော၊ အမွှေးအမှင်ကင်းသည့် အဝတ်ဖြင့် သန့်စင်ပေးပါ။ **အရည်ပြင်ဆေးများ သို့မဟုတ် ဓာတုဆေးများကို ဘယ်တော့မှ အသုံးမပြုရ**၊ ထိုသို့အသုံးပြုပါက ခြုံထားမှုကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။
     

အပိုင်း ၃: လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု (အရည်အချင်းပြည့်ဝသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများက ဆောင်ရွက်ရမည်)

ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ထရန်စဖော်မာ၏ အခြေအနေကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ သိရှိနိုင်စေပြီး အရည်အချင်းပြည့်ဝသော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ရေး နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများက ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။

   
• 
          [ ] ခြုံထားမှု ခုခံမှု စမ်းသပ်မှု: ဤစမ်းသပ်မှု ("မက်ဂါ" စမ်းသပ်မှုဟု အများအားဖြင့် ခေါ်ဆိုသည်) သည် ခြုံထားမှုစနစ်၏ ခုခံမှုကို တိုင်းတာပေးပါသည်။ တိုင်းတာမှု ရလဒ်နိမ့်ပါးပါက စိုထိုင်းဆ ဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ခြုံထားမှု ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနိုင်ပါသည်။ ပျက်စီးမှု အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် ယခင်နှစ်များက ရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
     

   
• 
          [ ] ဝိုင်ယာကြိုး ခုခံမှု စမ်းသပ်မှု: ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဝိုင်ယာပတ်လမ်း၏ DC ခုခံမှုကို တိုင်းတာပါသည်။ ၎င်းသည် ဆက်သွယ်မှုများ ပြဿနာရှိခြင်း၊ ကွေးပြားများ ပြတ်တောက်နေခြင်း သို့မဟုတ် tap changer တွင် ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။
     

   
• 
          [ ] အနီအောက်ရောင်ခြည် (အပူ) စစ်ဆေးမှု ထရန်စဖော်မာကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် အသုံးပြုနေစဉ်နှင့် ဝန်အားသုံးနေစဉ်တွင် ပြုလုပ်နိုင်သော အလွန်ထိရောက်သည့် စမ်းသပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်ကင်မရာသည် ဆက်သွယ်မှုများ ပြဿနာရှိခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူအစက်များကို ချက်ချင်း ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ ကာကွယ်ရေးပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
     

နိဂုံး: ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် သေးငယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစာရင်းတစ်ခုကို လိုက်နာခြင်းသည် အချိန်အနည်းငယ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသာဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုတို့တွင် အကျိုးအမြတ်ကြီးမားစွာ ရရှိစေပါသည်။ သင့်၏ ခြောက်သွေ့အမျိုးအစား ပြောင်းလဲစက် ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အပူလွန်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး မျှော်လင့်မထားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ပြဿနာကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရရှိခြင်းဖြင့် သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အမြတ်အစွန်းအများဆုံးကို ရရှိစေမည်ဖြစ်ပါသည်။

Enwei Electric တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထရန်စဖော်များကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ပိုမိုရရှိရန် သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူ၏ဝန်ဆောင်မှုကို အချိန်သတ်မှတ်ရန်အတွက် ကျေးဇူးပြု၍ https://www.enweielectric.com/contact-us" >ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးရေးအဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ပါ။"